Macchina per appiattire celle cilindriche da tavolo per batteria 4680/ 32140/ 21700/ 18650|Attrezzature per impastare e modellare il viso
Modello:MR-RP-SY-21A
Descrizione dei prodotti
Macchina per appiattire celle cilindriche da tavolo (MR-RP-SY-21A)
La macchina per appiattire celle cilindriche Tabless è appositamente progettata per la modellatura delle estremità-delle facce delle celle cilindriche delle batterie agli ioni di litio-tables come i formati 4680, 21700, 18650, 32140 e 60.
Utilizzando un processo di impasto rotativo, la macchina garantisce una distribuzione uniforme degli elettrodi e una superficie piana, essenziali per una saldatura laser affidabile e una migliore raccolta della corrente.
Caratteristiche principali
* Adatto a più formati di celle cilindriche (serie 18, 21, 32, 46, 60)
* Processo di appiattimento rotatorio per una modellatura uniforme-della faccia
* Funzionamento automatico dopo il caricamento manuale
* Posizionamento ad alta-precisione per risultati di appiattimento coerenti
* Sistema di rilevamento guasti integrato-con allarme e display touchscreen
* Impostazioni aperte dei parametri per una regolazione flessibile del processo
* Meccanismo di posizionamento regolabile per soddisfare le diverse esigenze
* Operazione con un-operatore singolo per una migliore efficienza
Specifiche tecniche
| Nome | Macchina per appiattire celle cilindriche a tavola MR-RP-SY-21A |
| Tipi di celle applicabili | Celle cilindriche senza tavolo serie 18650 / 21700 / 32140 / 4680 / 60 |
| Pressione atmosferica | 0,5 – 0,7MPa |
| Controllo aereo | Monitoraggio del manometro |
| Alimentazione elettrica | CA 380 V ±10% / 50 Hz |
| Consumo energetico | 1,5 kW |
| Dimensioni della macchina (L×L×A) | Circa. 1000 × 650 × 1100 mm |
Estremità della cella cilindrica della tabella-Appiattimento della faccia – Prima e dopo
Prima dell'appiattimento:La superficie terminale della cella cilindrica del tavolo non è uniforme dopo l'avvolgimento, il che può comportare uno scarso contatto di saldatura, una maggiore resistenza interna e una maggiore generazione di calore.
Dopo l'appiattimento:Le estremità delle celle sono appiattite e sagomate in modo uniforme, garantendo una distribuzione uniforme del collettore di corrente e una preparazione ottimale per la saldatura laser. Ciò migliora la qualità della saldatura, riduce la resistenza interna e migliora le prestazioni complessive della cella.
Processo operativo
1. Caricare manualmente la cella nell'attrezzatura presso la stazione di alimentazione
2. Premere il pulsante di avvio per avviare il funzionamento automatico
3. Il meccanismo di trasferimento sposta la cella alla stazione di posizionamento
4. Il sistema di posizionamento allinea automaticamente la cella
5. Il meccanismo di appiattimento esegue il processo di impasto (una cella per ciclo)
6. La cella finita viene trasferita alla stazione di scarico
7. L'operatore rimuove la cella lavorata
Applicazioni
* Laboratori di ricerca sulle batterie agli ioni di litio-
* Linee di produzione pilota per celle cilindriche
* 4680 progetti di sviluppo di batterie
* Ricerca e sviluppo sulla tecnologia delle batterie da tavolo
Perché scegliere mRBEST
*Vasta esperienza nelproduzione di apparecchiature per ricerca e sviluppo di batterie
* Soluzioni comprovate persu scala di laboratorio e linee di produzione pilota
* Prestazione stabile consistemi di controllo ad alta precisione
*Configurazioni personalizzabili in base alle esigenze del cliente
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Processo di produzione di celle cilindriche da tavolo
Perché questa macchina è essenziale (valore fondamentale)
Caratteristiche delle celle della batteria Tables (ad esempio, 4680):
Nessuna scheda tradizionale
La corrente viene condotta attraverso l'intera superficie terminale
Problema:
Le estremità della cella dopo l'avvolgimento non sono uniformi
Conseguenze:
Contatto di saldatura inadeguato
Elevata resistenza interna
Riscaldamento intenso
Soluzione:
È necessario appiattire/comprimere/modellare le estremità delle celle
Principio di funzionamento (come funziona)
Il meccanismo fondamentale è:rotazione a doppia-estremità + servopressione + formazione di attrito del rullo
Processo:
Posizionare la cella nell'apparecchio
Bloccaggio automatico della cella
Le teste di sagomatura rotanti iniziano a ruotare
I rulli entrano in contatto con le estremità della cella
Un lato ruota in senso orario, l'altro ruota in senso antiorario
Alimentazione lenta → pressatura → modellatura
Effetto finale:
Le superfici terminali sono piatte
Il collettore attuale è distribuito uniformemente
Pronto per una saldatura laser precisa
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